Пекинский инновационный центр гуманоидной робототехники открыл пилотную платформу производства и проверки, главная цель которой – сделать масштабирование роботов предполагаемым. В робототехнике самый сложный этап начинается после первого удачного прототипа. Нужно научиться собирать роботов так, чтобы они были одинаково надежными, ремонтопригодными и стабильными в поведении, а не работали только в демонстрационном режиме.
Именно для этого и создают пилотные линии, отрабатывающие технологические процессы, интеграцию систем и методики тестирования еще до большой серии.
500 комплектов оборудования и потенциал до 5000 роботов в год
Платформа оснащена около 500 комплектами производственного и тестового оборудования. Заявленная годовая пилотная мощность доходит до 5 000 гуманоидных роботов. Конфигурация площадки включает в себя малосерийные пилотные линии, лаборатории испытаний и демонстрационные производственные линии как для полных роботов, так и для отдельных компонентов. Идея проста. Построить полную цепь и стандартизировать проверку качества так, чтобы сократить путь от инженерного образца до тиражируемого продукта.
"Цифровой контур" как ускоритель выхода на рынок
Основой работы площадки стала встроенная цифровая система операций. Она объединяет все стадии, от тестирования прототипа до малосерийного выпуска, в единый управляемый процесс с унифицированными данными и открытым интерфейсом.
Для производства роботов это критично, потому что позволяет быстрее обнаруживать слабые места, согласовывать изменения между командами, синхронизировать логистику и стабилизировать качество. В итоге цикл разработки становится короче, а новые "физические" продукты быстрее доходят до рынка.
